Metode Deteksi Kebocoran Filter Udara Di Pabrik Farmasi
Metode Deteksi Kebocoran Filter Udara Di Pabrik Farmasiadalah industri yang sangat ketat. Sebagai pabrik yang memproduksi obat-obatan, memiliki persyaratan yang sangat ketat terhadap semua aspek lingkungan. Umumnya terdapat tiga filtrasi dalam penyaringan udara pabrik farmasi, yaitu filtrasi junior dan sekunder yang digunakan dalam kombinasi dengan efisiensi tinggi untuk memenuhi persyaratan lingkungan produksi pabrik farmasi. Kemudian juga sangat perlu untuk mendeteksi kebocoran filter efisiensi tinggi saat digunakan.
Produk berkualitas tinggi tidak dapat dipisahkan dari lingkungan produksi berkualitas tinggi. Dalam industri farmasi, untuk memenuhi persyaratan parameter proses area bersih, banyak fasilitas umum perlu bekerja sama, dan yang terpenting dalam ruang bersih farmasi adalah filter berefisiensi tinggi. Filter efisiensi tinggi (HEPA) umumnya mengacu pada filter udara yang memiliki efisiensi pengumpulan lebih dari 99,9% untuk partikel dengan ukuran partikel 0,3um atau lebih dan hambatan aliran udara awal kurang dari 250Pa. Biasanya digunakan sebagai perangkat filtrasi terminal sistem pendingin udara di bengkel bersih perusahaan farmasi. Ini digunakan untuk menyediakan udara bersih yang memenuhi persyaratan ruangan bersih. Apakah ruangan yang bersih dapat mencapai dan mempertahankan tingkat kebersihan yang dirancang berkaitan erat dengan kinerja filter efisiensi tinggi dan metode pemasangan yang benar sampai batas tertentu. Oleh karena itu, pengujian deteksi kebocoran di lokasi pada filter efisiensi tinggi di bengkel produksi bersih untuk memastikan bahwa filter tersebut memenuhi persyaratan merupakan metode deteksi yang penting untuk memastikan tingkat lingkungan bengkel yang bersih.
Metode Deteksi Kebocoran Filter Udara Di Pabrik Farmasi pada dasarnya adalah dua poin berikut:
1. Periksa apakah bahan filter efisiensi tinggi rusak atau bocor;
2. Jika ukuran rangka luar dan persyaratan material terpenuhi atau tidak, tidak mempengaruhi pemasangan.
Filter efisiensi tinggi diuji oleh peralatan pengujian profesional sebelum meninggalkan pabrik, dan disertai dengan laporan efisiensi filter dan sertifikat kepatuhan. Deteksi kebocoran filter efisiensi tinggi mengacu pada deteksi kebocoran filter efisiensi tinggi di lokasi dan sistemnya di pabrik farmasi setelah dipasang. Ini terutama memeriksa lubang kecil dan kerusakan lain pada bahan filter, seperti segel bingkai, segel paking, dan retakan pada bingkai filter. Kebocoran dll. Tujuan dari deteksi kebocoran adalah untuk segera menemukan cacat pada filter efisiensi tinggi itu sendiri dan pemasangannya dengan memeriksa penyegelan filter efisiensi tinggi dan hubungannya dengan rangka pemasangan, dan mengambil tindakan perbaikan yang sesuai untuk memastikan kebersihannya. dari daerah tersebut.
Metode pengujian meliputi:
1. Metode uji fotometer aerosol
2. Metode uji penghitung partikel
3. Metode uji efisiensi penuh
4. Metode uji udara eksternal
Kriteria tindakan pencegahan dan penerimaan filter efisiensi tinggi di pabrik farmasi:
1. Pembacaan kontinuitas yang melebihi 00,01% dianggap sebagai kebocoran. Setiap filter udara efisiensi tinggi tidak boleh bocor setelah pengujian dan penggantian, dan rangkanya tidak boleh bocor.
2. Area perbaikan setiap filter udara efisiensi tinggi tidak boleh lebih dari 3% dari luas filter udara efisiensi tinggi.
3. Panjang perbaikan apa pun tidak boleh lebih dari 38mm. Area di mana aliran udara benar-benar melewati bahan filter disebut “area filter efektif”. Kecuali untuk sejumlah kecil filter dengan efisiensi rendah, area filtrasi efektif seringkali beberapa atau puluhan kali lipat dari sisi filter yang menghadap angin. Sebagian besar debu yang ditangkap terkonsentrasi di sisi bahan filter yang menghadap angin. Semakin besar area filtrasi efektif dalam filter, semakin banyak debu yang dapat ditampungnya, dan semakin lama masa pakai filter.
Semakin besar luas efektif, semakin rendah kecepatan angin yang melewati satuan luas tersebut, dan semakin kecil hambatan filter. Meningkatkan area filtrasi efektif adalah cara paling signifikan untuk memperpanjang masa pakai filter. Pengalaman menunjukkan bahwa untuk filter dengan struktur yang sama dan bahan filter yang sama, ketika resistansi akhir ditentukan: jika luas bahan filter bertambah 50%, masa pakai filter akan diperpanjang 70% hingga 80%; jika digandakan, masa pakai filter akan diperpanjang. Ukurannya sekitar 3 kali lipat dari ukuran aslinya. Jika bahan filternya lebih banyak maka harga filternya juga akan naik, namun kenaikannya pasti tidak sebesar umur filter efisiensi tinggi di pabrik farmasi. Selain itu, area efektifnya lebih besar, resistensi awal berkurang, dan konsumsi energi sistem juga akan berkurang. Bagi pengguna, Metode Deteksi Kebocoran Filter Udara Di Pabrik Farmasi pasti hemat biaya jika memilih filter dengan area efektif yang besar. Tentu saja, kemungkinan peningkatan area filtrasi efektif harus dipertimbangkan berdasarkan struktur spesifik filter dan kondisi lokasi. Misalnya, untuk bag filter, jumlah dan panjang bag filter dapat ditambah; untuk filter tradisional dengan partisi, Anda dapat berdiskusi dengan produsen untuk mengurangi jarak antar partisi guna menambah jumlah lipatan kertas saring; untuk proyek yang sedang dirancang, Anda dapat memilih Jenis filter yang dapat menampung banyak bahan filter.
Pertunjukan Pabrik:
